那么企業是如何通過在線運行能耗監控系統后，從設備運行優化、工藝管控優化、管理策略優化三個方面實現全廠能源監管和統計診斷分析，實現為企業技能降耗的呢？

　　先從能耗人工統計分析轉化為自動在線診斷分析說起，NY5000-C能耗監控系統方便讀取生產線產量信息，結合三班用電量統計數據對比分析，并且通過系統里自動報表功能，減少人力成本，避免人為失誤，避免復雜工況環境干擾，提高準確性和查詢效率。

　　除了可以看到各監測點的各種電力參數之外，按照工廠各種抄報記錄的要求定制了各種記錄報表，并且這些報表的內容格式和用戶目前上報的報表內容格式相同，數據可以直接關聯利用，省去了層層數據錄入麻煩，統計員工作效率得到質的提升。

　　通過節能互聯互通強大功能，打通中控數據、公司統計核算部門、能耗管控等部門自動化、信息化和精細化管控屏蔽了很久脈絡，實現有數據采集、統計對比分析到產能單耗分析多維度生產管理流程，在這個重新理順生產管理模式正常運行三個月后，用電結構出現了一個轉折性變化。

　　系統用能結構分析通用診斷分析模塊迅速定位電量與電費關系疏漏點，及時調整生產環節重點工段主要設備錯峰填谷用電使用政策，立即收到很突出節能降耗成效。

　　NY5000-C能耗監控系統提升了企業降低能耗、提升效率、保障運行等方面多維度節能需求，不但強化了能源審計管理無紙化數字辦公效率，而且多方位改變企業對能源管理被動數據分析模式，讓大數據時代綜合診斷分析功能切實應用到節能各個環節，由原來被動分析數據轉變為通過主動數據分析。